肆、風險評估方法
事業單位應依其製程、設備或作業之規模和特性、以及法規或管理系
統標準之要求選擇適當的方法執行風險評估，辨識出具有潛在火災爆
炸危害之因素，並依據現有防護設施之有效性（包含工程控制、管理
措施及防護具），評估該潛在火災爆炸危害的風險程度，以決定是否
增加其他防護設施或改進現有防護設施的有效性，據以降低潛在火災
爆炸危害之風險或強化安全管理制度，方能有效預防或降低重大火災
爆炸災害事故的發生。
一、辨識可能引起火災爆炸之設備、作業及環境
事業單位依法規要求應執行風險評估，對於具有本指引所述之高風險
設備及作業工廠，更應將火災爆炸潛在危害列為評估重點，並讓勞工
了解於風險評估過程後採取之防護設施。
對於具高潛在火災爆炸危害之風險評估作業，雇主應提供更多的資源
，以確保評估過程及結果的深度及完整性。
二、選擇適當的評估方法
中小事業單位應依法規要求，並考量作業之規模及特性等因素，選擇
適合之評估方法，以鑑別出火災爆炸潛在危害，並採取有效之防護設
施，以預防發生重大災害事故或減低其後果之影響程度。有關風險評
估方法建議如下：
（一）對於連續式之製程，可考量使用危害與可操作性分析
（Hazardand Operability Studies,HazOp） 或失誤模式及影響分
析（Failure Modesand Effects Analysis,FMEA）或故障樹分析（
Fault Tree Analysis,FTA）。
（二）對於批次製程或非常態作業，為避免因人員操作失誤而可能會造成
火災爆炸等重大潛在製程危害之情況，可考量採用以作業程序／步
驟為基礎之危害與可操作性分析方法（Procedural HazOp）。
（三）對於簡易之作業，則可考慮如果-結果（What-If）分析方法，但須
確保其分析的完整性。
（四）對於可能因人為操作產生災害風險，則可考量使用工作安全分析（
Job Safety Analysis,JSA） 或本署「風險評估技術指引」所述之
評估方法。
（五）針對上述 HazOp、FMEA、FTA、What-If 等分析方法，若執行上，
受限於資源或專業而不易執行時，如簡易及小規模之批次製程等，
則可參考使用「附錄、易引起火災爆炸之設備、作業及預防措施檢
核參考表」，以檢核表分析、評估與確認預防火災爆炸潛在危害及
須有之防護設施，惟使用上仍應依工作之作業規模及特性等予以增
修檢核內容。
註 1：評估方法之執行方式及記錄表單，可參考製程安全評估方法參考手
冊、製程安全管理程序參考手冊及本署「製程安全管理資訊應用及
交流網站（https://psm.osha.gov.tw/hwripsm/login.action）」
之「製程安全評估」專區等相關資訊。另前開網站之「化學品不相
容性查詢」及「設備管線劣化機制查詢」專區亦可取得參考資訊。
註 2：事業單位亦可從本署「中小企業安全衛生資訊網（https://sh168.
osha.gov.tw/）」之「風險評估精靈」專區了解風險評估流程、取
得工具表單及參考例相關資訊，並可運用「製造業簡易線上風險評
估 e-Tool」 專區執行線上評估。
註 3：非常態作業係指一般開／停車及緊急開／停車程序作業、因設備故
障或意外洩漏等部分單元停機有困難者之切換、拆卸、清理、修復
、臨時操作、緊急操作程序等非計畫性作業。
三、改善設施之實施及追蹤管理
高風險工廠針對風險評估結果所提出之改善設施應加以審核，並指派
部門或人員負責規劃及執行，且須設定預定完成期限。此外，亦應指
派人員負責定期追蹤管理改善設施之執行狀況，對於未能依預定期限
完成者，須檢討原因及採取必要措施確保該改善設施順利完成。對已
完成之改善設施須確認其有效性，及評量其可達成預期之改善目標或
成效，若無法達成者，亦應採取因應措施，確保可有效控制潛在危害
之風險。