歷史法規

友善列印

一、為使鍋爐、第一種壓力容器、高壓氣體特定設備、高壓氣體容器（以
    下簡稱危險性設備）熔接檢查之作業管理一致性，特訂定本要點。

二、以熔接製造之危險性設備，經取得製造設施檢查合格證明後，應於每
    座施工前由製造人向製造所在地檢查機構（指定代行檢查機構檢查者
    為代行檢查機構，以下同）申請熔接檢查，未經熔接檢查合格不得申
    請其他檢查，亦不得裝設使用。

三、熔接檢查項目，包括材料檢查、熔接部之外表檢查、放射線檢查、機
    械性能試驗及熱處理檢查等五項。

四、材料檢查應依下列規定辦理：
（一）確認材料訂購者向材料製造廠索取之資料，應符合左列之一之材料
      證明書。但如為影印本，應有製造人或材料供應商廠商章及加蓋證
      明與正本相符之戳記。
（二）材料製造廠證明符合中國國家標準之材料證明書或相關證明文件。
（三）依中國國家標準規定得省略材料檢驗無材料證明書者，得在經中央
      主管機關或檢查機構認可之機構監督下進行抗拉試驗，並提出試驗
      結果報告書。
（四）中國國家標準未規定之材料，而有準用該標準之材料或外國進口之
      材料，證明其化學成分及機械性質符合中國國家標準或同等以上機
      械性質之材料證明書或相關證明文件。
（五）未依規定提供材質證明文件者，其抗拉強度碳鋼者以 36kg／mm2，
      不銹鋼者以 45kg／mm2  計算。但如有材質證明文件而材料標號不
      明或材料有標號而無證明文件者，得依其化學分析，抗拉試驗及機
      械性能試驗決定之。
（六）確認製造人所使用之材料應符合相關構造標準之規定，並應符合向
      檢查機構所提出之結構詳圖、強度計算書等記載材料。
（七）確認材料證明書等所記載之事項符合中國國家標準之規定。
（八）確認材料記號、製鋼批號及製鋼爐號之刻印或噴印與材料證明書相
      符。
（九）確認材料明細表上之材質應與鋼板上之刻印相符。
（十）材料需分割處理時應在施工負責人或檢查員（如指定代行檢查則為
      代行檢查員，以下同）監督下，分別將材質符號、批號刻印或噴寫
      於被分割之鋼板上以資識別。
（十一）確認材料外表檢查無疊層、破裂、深痕、顯著銹蝕或其他有害之
        缺陷。但稀疏之麻點、線狀之傷痕等，得研磨後使用。其研磨補
        修容許面積應在鋼板全表面積之百分之三十以下，補修後之厚度
        應在公稱厚度容許範圍內。
（十二）實施材料之尺寸檢查，其材料厚度應符合中國國家標準規定之容
        許差（鋼板之負容許差為○‧二五公厘）。但實際厚度未滿計算
        上必要厚度而其差在容許差範圍內者為合格。
（十三）必要時得指定實施超音波探傷、磁粒探傷、液滲探傷等檢查其缺
        陷。

五、熔接部之外表檢查應依下列規定辦理：
（一）熔接後應實施熔接部之外表檢查，如發現有害之缺陷時應實施超音
      波探傷、磁粒探傷、液滲探傷等精密檢查並實施下列之補修，記錄
      缺陷狀態、補修方法、補修結果。
（二）裂痕、熔入不良、氣孔、熔渣不合規定時應完全剷除該部分，再依
      規定實施熔接補修。
（三）過熔低陷、焊疤等所引起板厚減少量超過計算所必要厚度且凹部尖
      銳時，應切削後實施熔接補修。
（四）實施放射線檢查部分過熔低陷、焊疤等應補修平滑。
（五）熔接部不得低於母材厚度。
（六）鼓胴等完成縱向接頭熔接後，應檢查各斷面內徑及其真圓度公差。

六、熔接部之放射線檢查製造人應依下列規定辦理：
（一）實施放射線檢查之設備及人員應經行政院原子能委員會核發執照且
      設備之能量應足以透射受檢設備之厚度。
（二）實施放射線檢查之設備及人員應依原子能法之規定管理。
（三）實施放射線檢查時應於每張底片上同時拍入熔接刻印號碼、放射線
      檢查人員執照號碼（以 Ｒ××× 代替）及底片序號、照相日期、
      照相厚度及銲工編號，其底片應保存三年，以備查驗。
（四）放射線底片缺陷之判定應由認可之檢驗機構辦理，其檢驗結果紀錄
      應由認可之判片人員簽章以示負責並保存三年，以備查驗。
（五）放射線檢查之方法、判定基準依構造標準及中國國家標準有關規定
      辦理。
（五）經實施放射線檢查不合格者，應將不合格者全部剷除，並重新熔接
      及依前列規定實施放射線檢查。
    檢查員應確認底片張數及拍照位置並依其缺陷予以判定。

七、熔接部之機械性能試驗應依下列規定辦理：
（一）鼓胴等實施開槽接頭假熔接後，應將熔接試驗板假熔接於胴端，使
      試驗板之熔接線與胴體之縱向熔接線在同一直線上。
（二）應以縱向熔接之同一熔接條件實施試驗板之熔接。
（三）試驗板應刻熔接號碼，須熱處理者並應經同爐熱處理後方得作機械
      性能試驗。
（四）機械性能試驗之試驗種類、數量、試驗片形狀、大小及試驗判定基
      準應依構造標準及中國國家標準之規定辦理。
（五）熔接部之機械性能試驗應由經中央主管機關或檢查機構認可之檢驗
      機構辦理。
    其檢查結果紀錄應由施工負責人及品管單位負責人簽章以示負責，並
    保存三年，以備查驗。
    機械性能試驗部分不合格者，應依規定再行試驗，如全部不合格者應
    全部剷除所代表之熔接部分並重新熔接、作熔接試驗片及實施機械性
    能試驗。

八、熱處理檢查製造人應依下列規定辦理：
（一）依規定應實施熱處理檢查之危險性設備，應依中國國家標準及相關
      構造標準辦理。
（二）如實施局部熱處理時亦應依規定辦理。
（三）實施熱處理廠應經中央主管機關或檢查機構認可，其熱處理自動紀
      錄應由施工負責人簽章以示負責，並保存三年，以備查驗。其紀錄
      如為影印本須有正本之熔接號碼並應有製造人或實施熱處理廠證明
      與正本相符之戳記。