以壓縮、液化或其他方法處理氣體容積積達每日三十立方公尺以上（在溫
度攝氏零度錶壓力每平方公分零公斤之狀態換算）之高壓氣體製造設備；
或每日使用冷凍能力在二十公噸以上之冷凍壓縮氣體（或液化高壓氣體）
製造設備均應依左列規定保持安全距離。
一、可燃性氣體及有毒性氣體之製造、儲存設備應依附表一規定與第一種
    保護物保持Ｌ以上之距離，與第二種保護物保持Ｌ　以上之距離。
二、氧氣之製造、儲存設備應依附表一規定與第一種保護物保持Ｌ以上
    之距離，與第二種保護物保持Ｌ以上之距離。
三、其他高壓氣體製造、儲存設備應依附表一規定與第一種保護物保持Ｌ
    以上之距離，與第二種保護物保持Ｌ以上之距離。
四、新設之高壓氣體製造設備，應設置於工業區、特定工業區、效區旱林
    地，並需確保規定之安全距離。

附表一：高壓氣體製造設備對外應保持之安全距離
    ┌───┬──────┬─────────┐
    │L ＼X │0≦X＜10,000│10,000≦X＜52,500 │
    ├───┼──────┼─────────┤
    │      │      ˍ    │      ˍˍˍˍˍ  │
    │  Ｌ│  12 2    │3/25 X＋10,000  │
    ├───┼──────┼─────────┤
    │      │      ˍ    │      ˍˍˍˍˍ  │
    │  Ｌ│   8 2    │2/25 X＋10,000  │
    ├───┼──────┼─────────┤
    │      │      ˍ    │      ˍˍˍˍˍ  │
    │  Ｌ│16/3 2    │4/75 X＋10,000  │
    ├───┼──────┼─────────┤
    │      │      ˍ    │       ˍˍˍˍˍ │
    │  Ｌ│32/9 2    │8/225 X＋10,000 │
    └───┴──────┴─────────┘
    ┌───┬─────────┬──────┐
    │L＼X│52,500≦X＜990,000│ 990,000≦X │
    ├───┼─────────┼──────┤
    │      │30，但可燃性氣體之│30，但可燃性│
    │  Ｌ│低溫儲槽為        │氣體之低溫儲│
    │      │      ˍˍˍˍˍ  │槽為 120    │
    │      │3/25 X＋10,000  │            │
    ├───┼─────────┼──────┤
    │      │20，但可然性氣體之│20，但可燃性│
    │  Ｌ│低溫儲槽為        │氣體之低溫儲│
    │      │      ˍˍˍˍˍ  │槽為 80     │
    │      │2/25 X＋10,000  │            │
    ├───┼─────────┼──────┤
    │      │       1          │     1      │
    │  Ｌ│   13 ──        │ 13 ──    │
    │      │       3          │     3      │
    ├───┼─────────┼──────┤
    │      │       8          │     8      │
    │  Ｌ│    8 ──        │  8 ──    │
    │      │       9          │     9      │
    └───┴─────────┴──────┘
    備註：Ｘ為儲存能力（單位：壓力氣體為立方公尺，液化氣體為公
          斤）或處理能力（單位為立方公尺）。Ｌ為應保持之安全距
          離，單位為公尺。

高壓氣體工廠之建築物應依左列規定：
一、牆壁應為加強鋼筋混凝土建築，其強度足以承擔其室內高壓氣體發生
    意外事故之直接壓力；屋頂為輕質材料，其對壓力之迅速釋放足以減
    輕牆壁所受之壓力。或於外側牆壁或屋頂設置放爆面，其大小應與廠
    房空間成正比，其標準為廠房每五十立方公尺之空間應有一平方公尺
    之放爆面。
二、所有門窗應向外開啟。
三、應分別於廠房兩側設置多處緊急用太平門。
四、廠房應為單棟式一樓建築物，但僅供原料進口、檢視或處理設備用等
    之二層以上樓面不在此限。
五、應加強廠房內部之通風，尤應注意屋頂及地面之通風以防止可燃性氣
    體或有毒性氣體滯留。

高壓氣體之壓縮機，應依左列規定：
一、壓縮機應切實固定於牢固之基礎上。
二、壓縮機之承受內壓力部分，當壓力超過該機最大使用壓力時應有能自
    動切斷動力、停止運轉之裝置或裝置適當之傍迴流系統或壓力控制系
    統使其壓力不致過負荷之裝置。
三、壓縮機在每壓縮階段或壓縮後之冷卻設備，如以水冷卻者，應有使作
    業人員能目視冷卻水流動情形之設施。
四、每一壓縮階段之輸出管均應裝設壓力錶與安全閥。
五、壓縮機各活動部分均應有防護設施。
六、壓縮可燃性氣體之壓縮機，其傳動設備應設置靜電排除器或為靜電導
    電型。
七、壓縮機之材質應足以防制壓縮氣體及其不約物質之侵蝕。
八、壓縮機之輸出壓力應有防止其接受裝置超過最大使用壓力時之裝置。

高壓氣體所用之閥或栓，應依左列規定：
一、閥上應標明開與關之方向指揮。
二、與閥與栓相連之配管，應於其接近閥、栓明顯之處，標明管內氣體種
    類及流向。
三、對安全有重大影響而又不常動用之閥、栓，應有加鎖或封印等之設施
    ，但緊急用閥、栓不在此限。
四、經常使用之閥、栓場所，應依其使用次數及性能與便利人員之操作，
    設置適當之踏腳板，並保持必要之照明度。

高壓氣體各項設備之壓力錶應依左列規定：
一、壓力錶之最大刻度須為其最大使用壓力之一點五倍以上三倍以下。
二、壓力錶每六個月應與標準壓力錶比較檢查之，誤差超出最小分度單位
    應予更換，有最小分度單位以下者應予補正值。
三、使用於同一目的（同一系統、同一壓力）之壓力錶二只以上，作前款
    檢查之壓力錶為預先選定之標準壓力錶即可。
四、現場裝用之壓力錶每六個月在裝設狀態下檢查其機能。
五、氧氣用壓力錶應為禁油（脂）壓力錶。

高壓氣體設備，應視其使用情形，選定左列一種或數種裝置，俾使在異常
高壓時能使用壓力降回常用壓力之設備。
一、安全閥。
二、保險閥。
三、破裂板。
四、自動控制設備。
五、熔塞。

移動式高壓氣體製造作業應依左列規定：
一、移動式高壓氣體製造場所應設於偏僻或人員不易接近之地區。
二、移動式高壓氣體一切製造設備依應本標準規定設置。
三、移動式製造設備在製造作業中，應於週圍明顯位置懸掛「○○高壓氣
    體製造（灌裝）中」與「嚴禁煙火」或「禁止接近」等警告標認，如
    其接近方向多達數處時，應於每一方向設置之。
四、移動式高壓氣體製造作業完成或中止時，應採取適當安全措施，防止
    不知情之人員接近或引起事故。