第 三 章 導（配）管
<pre>高壓氣體導（配）管，應依左列規定，但裝卸用軟管及低溫用鋁管不在此
限。
一、材料：一切導（配）管均應使用碳鋼管或不鋼管或合金鋼管或銅管
，但乙炔用導（配）管不得使用銅管。其焊接頭或凸緣應使用與導（
配）管同等材質。
二、厚度：導（配）管之厚度不得小於左列各式計算之值：
（一）外徑與內徑之比小於一、二者。
ＰＤ
ｔ＝───────＋Ｃ
ｆ
200 ─－ｐ
ｓ
（二）外徑與內徑之比在一、二以上者。
┌────
│ ｆ
│100─＋Ｐ
Ｄ │ ｓ
ｔ＝─（ └────－１）＋Ｃ
２  ｆ
100─－Ｐ
ｓ
ｔ＝厚度（mm）
ｐ＝最高使用壓力（kg／cm）
Ｄ＝內徑減去腐蝕容度之數值(mm)
ｆ＝材料抗拉強度（kg/mm)
ｓ＝安全係數
Ｃ＝管壁之腐蝕寬容度
（視內容物及材料性質取1.0～1.5
mm之值，但不腐蝕者不在此限）
三、材料強度：其抗拉強度為其規格之最小值或降伏點最小值之一點六
倍。
四、安全係數：依左列之規定決定其最小值。
（一）地面架設時與公路或家屋之距離在一○○公尺以上者或地下埋設與
公路或家屋之距離在五○公上者其安全係數為三。
（二）地面架設與公路或家屋之距離在五○公尺以上未滿一○○公尺者或
地下埋設與公路或家屋之距離在二十公尺以上未滿五十公尺者，其
安全係數為三點五。
（三）地面架設與公路或家屋之距離未滿五十公尺者或地下埋設與公路及
建築物之距離未滿二十公尺者或橫越公路者其安全係數為四。
（四）管線環境改變時，應依新環境計算其厚度，如厚度不足時應降低常
用壓力或換管或採取適當之保護措施，如埋設管設置外殼，地上管
設置防護軌道等。
（五）管內腐蝕容度：腐蝕性氣體所使用之導管於設計時應加導管腐蝕容
度，但管內具有抗蝕襯裡，或使用不腐蝕材料者不在此限。</pre>
<pre>高壓氣體導（配）管之設置，應依左列規定：
一、高壓氧體導（配）管得視其經過地區之情況與作業之需要而為空中架
設、地面敷設或地下埋設，並應考慮其整個系統中之應力與安全係數
。
二、導（配）管不得設置於有地塌、山崩或地基下沉之虞之場所，或建築
物基礎下。
三、導（配）管應有防止腐蝕及吸收應力之措施。
四、導（配）管應依國家標準管線安全顏色有關規定辦理。
五、移動、搬運或臨時放置導（配）管應勿損及管體斜面斜角及表面塗裝
。
六、管線應於適當地點設置區間開關。</pre>
<pre>空中架設之導（配）管應依左列規定：
一、廠內導（配）管應依其使用情形、管徑大小與危險程度，保持適當間
隔順序排列。
二、廠內導（配）管應依廠房配置與結構、機械設置與高度、廠內交通運
輸情況而決定其架空高度與平排或立排之方式。
三、廠外導（配）管應依其經過地區之情況，道路交通之頻繁度與危險程
度而選擇其路線與高度。
四、導（配）管之基座與支架應視管內氣體流量所生之震動、管重、風向
、風力與地震及導（配）管之應力而為適當穩固之設計與設置。</pre>
<pre>地面敷設之導（配）管應依左列規定：
一、與地面保持之距離以三公分以上為原則，廠外之地面導（配）管，於
有被碰撞之虞處應設「危險」之紅色警告標誌。
二、視導（配）管使用情形、管徑大小、危險程度與地形狀況，保持適當
間隔作平行整齊排列。
三、導（配）管之基椿及支撐應視氣體流量、管重、地震及管應力等因素
而為適當之固定。
四、導（配）管須穿越鐵路或道路時，應改為高架或地下埋設通過。埋設
於鐵路或道路下之導（配）管，應裝設適當強度之套管以資保護，並
於鐵路或道路兩側之適當地點，分別裝設漏氣檢查裝置。
五、管線應有適當之防護措施。
六、管線應有防止伸縮之設施。</pre>
<pre>地下埋設之導（配）管應依左列規定：
一、導（配）管埋設於地下時，埋設深度應保持六十公分以上之距離；如
須通過交通頻繁地區，其與地面之距離不得小於一二○公分。
若埋設深度無法達到六十公分及一二○公分時，應加裝套管或使用混
凝土板等。
二、穿越鐵路或重要道路之導（配）管，應有適當之補強與減震設施。
三、地下埋設管應有適當之防腐蝕措施。
四、埋設管與家屋之距離不得小於一公尺。
五、埋設管溝之底地若有岩石時，應舖沙層支持管線。
如管線已用混凝土包紮保護者不在此限。
六、埋設管與其他埋設物之間隔不得小於一○公分，並視埋設物之種類與
管徑而作適當之增加。如不能達到上述要求時，應採取其他適當之防
護措施。
七、密接管體一○公分以內，不得填放岩石或堅硬塊狀物。
八、埋設管不得使用絲牙結合。</pre>