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高壓氣體灌裝場之設置，應依左列規定：
一、灌裝場應與高壓氣體儲存場所保持八公尺以上之距離，或加設防火牆
    ，使迂迴距離在八公尺以上。
二、灌裝場附近八公尺以內之一切可燃性物質如乾草、木材等應切實清除
    。
三、灌裝場地面應保持乾燥清潔，不得有任何其他可燃性。
四、灌裝場應保持良好之通風。
五、灌裝場應為不燃性構造，屋頂為不燃性輕質材料。
六、灌裝場如設有多系列者，每系列間應保持一．五公尺以上之距離並應
    以厚十二公分高二公尺以上之架強鋼筋混凝土牆隔離之。但乙炔氣體
    以外之氣體，其灌裝壓力未滿每平方公分一百公斤者不在此限。

高壓氣體鋼瓶之材質與構造應依左列規定：
一、其材質、構造應分別依其使用目的，符合中國國家標準之規定。
二、其強度應分別依國家標準之規定，實施耐（水）壓試驗、氣密試驗、
    厚度檢驗與熱處理等，並作成紀錄，隨瓶保存。
    鋼瓶之耐（水）壓試驗每次試驗壓力不得小於最高使用壓力之三分之
    五倍。
    如採用套法試驗其永久變形率大於百分之十，或採用變態容積法試驗
    其永久變形於百分之六者均應廢棄。或無法查出鋼瓶使用年限者其永
    久變形率在百分之六以下為合格。
三、鋼瓶頸部應依左列規定標刻標記：
（一）製造廠名及其編號。
（二）內容積。
（三）氣體種類。
（四）空瓶重。
（五）試驗壓力及試壓日期。
（六）最大使用壓力及設計壓力。
（七）檢驗機關及檢驗日期。
四、可燃性氣體及有毒性氣體之瓶頭開關，應為反時針方向開啟之開關。
五、鋼瓶之安全設備，其始跳或動作壓力應為（相當）其耐壓試驗壓力之
    百分之八十以下，其誤差得為加零減百分之四。
六、舊鋼瓶應依規定實施檢查合格後可灌裝。

高壓氣體灌裝前均應依左列規定實施鋼瓶檢查處理。
一、外表檢查：
（一）瓶頸標刻是否適於本標準前條第三款之規定顯明清晰，並符合中國
      國家標準，且在安全使用範圍內。
（二）鋼瓶之顏色是否適於本標準次條之規定。
（三）局部傷痕超過製造厚度五分之一之鋼瓶（無縫），或深度超過厚度
      之一而五分之一以下之傷痕有七處以上之鋼瓶（無縫）或凸處之深
      度超過六公厘時均予報廢。
（四）連接在焊接部或焊接部之凹傷深度在六公厘以上或在六公厘以下且
      在深度超過凹處平均直徑十分之一均予報廢。
（五）焊接鋼瓶凹傷處不在焊接部，其深度在十公厘以上者應予報廢。
（六）目視檢查如有部分或全部膨脹狀況時應予報廢。
（七）如有污穢或油漆脫落者，應洗滌除並加油漆。
二、殘壓及餘氣檢查：
（一）瓶內有殘壓者應分析其餘氣、殘留之餘氣應予收入導入廢棄塔處理
      之。
（二）瓶內無殘壓者應澈底清洗與檢查。
三、配件檢查：
（一）瓶閥、熔塞、安全裝置等是否處於正常狀態。
（二）保護蓋是否完整牢固。
四、瓶重檢查：（適用於耐壓試驗一百公斤／平方公分以上之無縫鋼瓶）
    外傷之深度超過鋼瓶製造時厚度之八分之一，而五分之一以內有四個
    地方以下之鋼瓶，或凹處之深度五公厘以下之傷有一個時，其質量檢
    查時，質量減少率應在百分之五以上百分之十以下，耐壓試驗時其永
    久膨脹率應在百分之六以下，而且對所加壓力的膨脹應平均。此外者
    應廢棄不用。

雇主對於高壓氣體鋼瓶，應依左列規定漆色，並於瓶中央以顯明對比顏色
標明使用氣體名稱：
一、氧氣：黑色。
二、氫氣：紅色。
三、氮氣：黃色。
四、乙炔：褐色。
五、液氯：深黃色。
六、液氨：白色。
七、液化石油氣：灰色。
八、氦氣：灰色。
九、氬氣：銀灰色。
十、二氧化碳：綠色。
十一、笑氣：天藍色。
十二、混合氣：灰色加白線（每種加一種）。
前項顏色應以油漆塗刺，如有脫落應隨時加漆，以保清晰。

雇主對於高壓氣體鋼瓶有左列情形之一者不得灌裝。
一、不合本標準規定之鋼瓶。
二、瓶閥、釋壓安全裝置、保護蓋（圈）安全裝置不完全或缺少者。
三、無耐壓試驗及氣密試驗紀錄或紀錄過時者。
四、其瓶頸刻度氣體種類與灌裝氣體不符者。
五、容器之標記或塗色不明確者。

高壓氣體之灌裝作業應依左列規定：
一、不同種類之高壓氣體不得在同一場所灌裝。
二、可燃性氣體灌裝場應與氧氣灌裝場至少保持二十五公尺以上之距離。
三、可燃性氣體灌裝場八公尺以內應嚴禁煙火。
四、高壓氣體灌裝應依各氣體之性質在規定壓力之下進行。但最高溫度不
    得高於攝氏四十度，最大壓力不得高於容器之最高使用壓力。
五、高壓氣體灌裝應有防止鋼瓶溫度高之措施。
六、可燃性氣體灌裝應有迴流或緊急切斷氣源及人員緊急疏散之設施。
七、灌裝應檢視填充嘴，如沾有油污者不得灌裝。