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雇主對於火爐、煙囟、加熱裝置及其他易引起火災之高熱設備，除應有必
要之防火構造外，並應於與建築物或可燃性物體間採取必要之隔離。

雇主對於高煙囟及高度在三公尺以上並作為危險物品倉庫使用之建築物，
均應裝設適當避雷裝置。

雇主對於易引起火災及爆炸危險之場所，應依下列規定：
一、不得設置有火花、電弧或用高溫成為發火源之虞之機械、器具或設備
    等。
二、標示嚴禁煙火及禁止無關人員進入，並規定勞工不得使用明火。

雇主對於工作中遇停電有導致超壓、爆炸或火災等危險之虞者，應裝置足
夠容量並能於緊急時供電之發電設備。

雇主對於有危險物或有油類、可燃性粉塵等其他危險物存在之虞之配管、
儲槽、油桶等容器，從事熔接、熔斷或使用明火之作業或有發生火花之虞
之作業，應事先清除該等物質，並確認無危險之虞。

雇主對於從事熔接、熔斷、金屬之加熱及其他須使用明火之作業或有發生
火花之虞之作業時，不得以氧氣供為通風或換氣之用。

雇主對於下列設備有因靜電引起爆炸或火災之虞者，應採取接地、使用除
電劑、加濕、使用不致成為發火源之虞之除電裝置或其他去除靜電之裝置
：
一、灌注、卸收危險物於槽車、儲槽、容器等之設備。
二、收存危險物之槽車、儲槽、容器等設備。
三、塗敷含有易燃液體之塗料、粘接劑等之設備。
四、以乾燥設備中，從事加熱乾燥危險物或會生其他危險物之乾燥物及其
    附屬設備。
五、易燃粉狀固體輸送、篩分等之設備。
六、其他有因靜電引起爆炸、火災之虞之化學設備或其附屬設備。

雇主對於勞工吸菸、使用火爐或其他用火之場所，應設置預防火災所需之
設備。

雇主對於作業場所有易燃液體之蒸氣、可燃性氣體或爆燃性粉塵以外之可
燃性粉塵滯留，而有爆炸、火災之虞者，應依危險特性採取通風、換氣、
除塵等措施外，並依下列規定辦理：
一、指定專人對於前述蒸氣、氣體之濃度，於作業前測定之。
二、蒸氣或氣體之濃度達爆炸下限值之百分之三十以上時，應即刻使勞工
    退避至安全場所，並停止使用煙火及其他為點火源之虞之機具，並應
    加強通風。
三、使用之電氣機械、器具或設備，應具有適合於其設置場所危險區域劃
    分使用之防爆性能構造。
前項第三款所稱電氣機械、器具或設備，係指包括電動機、變壓器、連接
裝置、開關、分電盤、配電盤等電流流通之機械、器具或設備及非屬配線
或移動電線之其他類似設備。

雇主對於有爆燃性粉塵存在，而有爆炸、火災之虞之場所，使用之電氣機
械、器具或設備，應具有適合於其設置場所危險區域劃分使用之防爆性能
構造。

雇主對於前二條所定應有防爆性能構造之電氣機械、器具、設備，於中央
主管機關公告後新安裝或換裝者，應使用符合中央主管機關指定之國家標
準、國際標準或團體標準規定之合格品。
前項合格品，指符合本法第七條規定，並張貼安全標示者。

雇主對於具防爆性能構造之移動式或攜帶式電氣機械、器具、設備，應於
每次使用前檢查外部結構狀況、連接之移動電線情況及防爆結構與移動電
線連接狀態等；遇有損壞，應即修復。

雇主使用軟管以動力從事輸送硫酸、硝酸、鹽酸、醋酸、甲酚、氯磺酸、
氫氧化鈉溶液等對皮膚有腐蝕性之液體時，對該輸送設備，應依下列規定
：
一、於操作該設備之人員易見之場所設置壓力表，及於其易於操作之位置
    安裝動力遮斷裝置。
二、該軟管及連接用具應具耐腐蝕性、耐熱性及耐寒性。
三、該軟管應經水壓試驗確定其安全耐壓力，並標示於該軟管，且使用時
    不得超過該壓力。
四、為防止軟管內部承受異常壓力，應於輸壓設備安裝回流閥等超壓防止
    裝置。
五、軟管與軟管或軟管與其他管線之接頭，應以連結用具確實連接。
六、以表壓力每平方公分二公斤以上之壓力輸送時，前款之連結用具應使
    用旋緊連接或以鉤式結合等方式，並具有不致脫落之構造。
七、指定輸送操作人員操作輸送設備，並監視該設備及其儀表。
八、該連結用具有損傷、鬆脫、腐蝕等缺陷，致腐蝕性液體有飛濺或漏洩
    之虞時，應即更換。
九、輸送腐蝕性物質管線，應標示該物質之名稱、輸送方向及閥之開閉狀
    態。

雇主使用壓縮氣體為輸送腐蝕性液體之動力，從事輸送作業時，應使用空
氣為壓縮氣體。但作業終了時，能將氣體立即排出者，或已採取標示該氣
體之存在等措施，勞工進入壓力輸送設備內部，不致發生缺氧、窒息等危
險時，得使用二氧化碳或氮。